破碎機——反擊式破碎機板錘，影響使用的5個因素你知道幾個
破碎機——反擊式破碎機板錘，影響使用的5個因素你知道幾個
松脫、斷裂、磨損等均是反擊式破碎機板錘失效的主要形式，在很大程度上縮短了板錘的使用時間，增加了部件的消耗。為節約生產成本，提效益，反擊式破碎機使用者很有必要了解造成板錘過多消耗的原因。
1、板錘螺栓制造質量較差
有的反擊式破碎機生產廠家的生產工藝落后，板錘的固定方式仍采用螺栓固定，即將板錘通過螺栓固定于轉子的板錘座上，這種固定方式容易使固定在板錘表面的螺栓受到物料施加的剪力。如果再加上螺栓的制造質量較差，會時常松動和斷裂，那易造成板錘的松動脫落或斷裂，縮短使用時間。楔塊固定是用楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固，這是板錘目前較好的一種固定方式，各國也都在采用這種方式。
2、板錘結構選擇不當
板錘結構形式有很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚磨損量大；還有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下磨損量大、磨損面多的板錘自然使用時間長。
3、板錘的制造質量差
在當前市場上，反擊式破碎機質量良莠不齊，一些小廠家在產品制作過程中以次充好，而用戶從外觀上又看不出區別。小編曾收到一位朋友的留言說，其板錘損壞后從斷口看，可見氣孔空洞，且組織較粗大，這就存在鑄造及熱處理質量差等問題。
4、板錘材質選擇不當
反擊式破碎機板錘常見的材質有3種：高錳鋼、合金類材料和高鉻鑄鐵。
高錳鋼距今已經有100多年的歷史，其特點是韌性好、強度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應力作用下，高錳鋼表面層將迅速產生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往沖擊力或接觸應力不夠，不能使表面迅速產生加工硬化，耐磨性不能發揮出來。合金鋼類材料的韌性高、成本低，還具有好的耐磨性等優勢，然而在實際應用中，由于工藝復雜，儲存量比較少，不能滿足市場的需求。
5、物料不符合破碎要求
反擊式破碎機一般可處理粒度不大于350毫米，破碎抗壓強度不超過320兆帕的花崗巖、玄武巖、石灰巖等物料。如果運行人員沒有嚴格按照破碎要求進行喂料，物料過硬或粒度過大，會導致板錘消耗過快。
如果粘性物料過多，會使大量物料粘附在板錘上，導致板錘超負荷工作，致使板錘消耗過快。
